S17600光圓材料規(guī)范
S17600
一、S17600材質(zhì)介紹：
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護(hù)
奧氏體不銹鋼熱處理主要有固溶處理：奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度一般為1050-1150℃，較常用1050-1100℃。為了保證高溫奧氏體不發(fā)生分解，固溶處理后冷卻需較快，常用水冷方式。固溶處理是奧氏體不銹鋼最大程度的軟化處理，由于此時(shí)奧氏體具有最大的合金度，使其具有較高的耐蝕性能.
奧氏體不銹鋼是在18-8型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其元素低碳、高鉻＞17-25%和較高鎳8-29%；此類鋼具有較好的耐蝕性，優(yōu)良的低溫韌性、較高的加工硬化能力、耐熱性和無磁性；且其冷塑性加工性和焊接性能較好
S17600
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二、S17600應(yīng)用和特性：
S17600
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三、S17600相近牌號(hào)：
| 國標(biāo)數(shù)字名稱 | 國標(biāo)新名稱 | 國標(biāo)舊名稱 | 日本JIS | 美標(biāo)ASTM |
| S51778 | 06Cr17Ni7AlTi | s17600 | ||
| 美 標(biāo)UNS | 美 標(biāo)SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN | 其它 |
| 635 |
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻C |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 16.00～17.50 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 6.00~7.50 | ~ | ~ | ~ | ~ | ≤ |
| 硼B(yǎng) | 鈦Ti： | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
| ~ | 0.40~1.20 | 0.40 | ~ | ~ | ~ |
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。
六、S17600物理性能：
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
| 1415~1450 | 0.46 | 15.4~23.9 | 17.3~18.9 | 0.75 | |
| 密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
| 7.93 | 固溶248 | 有 |
| 熱處理加熱溫度0/°C |
加熱 方式 |
抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ |
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
斷面收 Z/% ≥ |
| 700~760 | 空冷 | 825 | 515 | 4~5 |
S17600棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
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影響腐蝕的因素：
1金屬的性質(zhì)（化學(xué)成分與組織）金屬的平衡電位、超電位。金屬鈍性；腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)：表面形態(tài);變形和應(yīng)力
2環(huán)境條件的影響：溫度、壓力、介質(zhì)組成與濃度
電化學(xué)腐蝕是在導(dǎo)電介質(zhì)當(dāng)中，由于金屬與介質(zhì)之間發(fā)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕，在腐蝕過程中伴有電流存在。例如空氣、土壤、電解質(zhì)溶液（如水溶液）以及熔融鹽中金屬的腐蝕均以電化學(xué)腐蝕為主
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