0Cr17Ni4Cu4Nb冷軋板材料規(guī)范
0Cr17Ni4Cu4Nb
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不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護(hù)
奧氏體不銹鋼熱處理主要有固溶處理：奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度一般為1050-1150℃，較常用1050-1100℃。為了保證高溫奧氏體不發(fā)生分解，固溶處理后冷卻需較快，常用水冷方式。固溶處理是奧氏體不銹鋼最大程度的軟化處理，由于此時(shí)奧氏體具有最大的合金度，使其具有較高的耐蝕性能.
奧氏體不銹鋼是在18-8型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其元素低碳、高鉻＞17-25%和較高鎳8-29%；此類鋼具有較好的耐蝕性，優(yōu)良的低溫韌性、較高的加工硬化能力、耐熱性和無(wú)磁性；且其冷塑性加工性和焊接性能較好
一、0Cr17Ni4Cu4Nb材質(zhì)介紹：
0Cr17Ni4Cu4Nb是加入銅和鈮的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，強(qiáng)度可通過(guò)改變熱處理工藝以調(diào)整，耐蝕性優(yōu)于Cr13型、431和9cr18鋼，耐腐蝕疲勞和耐水滴沖蝕能力優(yōu)于鉻分?jǐn)?shù)12%的馬氏體來(lái)銹鋼，切削性好，熱處理簡(jiǎn)單，焊接工藝簡(jiǎn)便，易加工制造，但較難進(jìn)行深度冷成形。
二、0Cr17Ni4Cu4Nb應(yīng)用和特性：
0Cr17Ni4Cu4Nb主要用于即要求不銹性又要耐弱酸，弱堿，弱鹽腐蝕的高強(qiáng)度部件。如汽輪機(jī)末級(jí)動(dòng)葉片以及腐蝕環(huán)境下工作溫度低于300度的結(jié)構(gòu)件。
三、0Cr17Ni4Cu4Nb相近牌號(hào)：
| 國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 | 國(guó)標(biāo)新名稱 | 國(guó)標(biāo)舊名稱 | 日本JIS | 美標(biāo)ASTM |
| S51740 | 05Cr17Ni4Cu4Nb | 0Cr17Ni4Cu4Nb | sus630 | S17400 |
| 美 標(biāo)UNS | 美 標(biāo)SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN | 其它 |
| 630 | 17-4PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 |
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻C |
| ≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 15.00～17.50 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 3.00~5.00 | ≤ | ≤ | 3.00~5.00 | ~ | 0.15~0.45 |
| 硼B(yǎng) | 鈦Ti： | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
| ~ | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ |
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫(kù)存?zhèn)€別不定尺等。
六、0Cr17Ni4Cu4Nb物理性能：
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
| 1397~1453 | 0.46 | 17.2~23 | 10.8~12 | 0.98 | 196 |
| 密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
| 7.78 | 固溶363 | 38 | 有 |
| 熱處理加熱溫度0/°C |
加熱 方式 |
抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ |
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
斷面收 Z/% ≥ |
|
1000~1100 時(shí)效溫度不一樣力學(xué)也不同 |
快冷 | 795~1310 | 720~1180 | 10~18 | 40~50 |
0Cr17Ni4Cu4Nb棒材固溶，板材固溶酸洗
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1金屬的性質(zhì)（化學(xué)成分與組織）金屬的平衡電位、超電位。金屬鈍性；腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)：表面形態(tài);變形和應(yīng)力
2環(huán)境條件的影響：溫度、壓力、介質(zhì)組成與濃度
電化學(xué)腐蝕是在導(dǎo)電介質(zhì)當(dāng)中，由于金屬與介質(zhì)之間發(fā)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕，在腐蝕過(guò)程中伴有電流存在。例如空氣、土壤、電解質(zhì)溶液（如水溶液）以及熔融鹽中金屬的腐蝕均以電化學(xué)腐蝕為主
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