XM12不銹鋼焊管材料規(guī)范
XM12不銹鋼
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不銹鋼按其空冷組織不同分為五類:
1馬氏體型,
2鐵素體型;
3奧氏體型;
4雙相型;
5沉淀硬化型;
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑:
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等;
2形成單相固溶體;
3提高冶金質(zhì)量,減少雜質(zhì);
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力;
5表面防護(hù)
奧氏體不銹鋼熱處理主要有固溶處理:奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度一般為1050-1150℃,較常用1050-1100℃。為了保證高溫奧氏體不發(fā)生分解,固溶處理后冷卻需較快,常用水冷方式。固溶處理是奧氏體不銹鋼最大程度的軟化處理,由于此時奧氏體具有最大的合金度,使其具有較高的耐蝕性能.
奧氏體不銹鋼是在18-8型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其元素低碳、高鉻>17-25%和較高鎳8-29%;此類鋼具有較好的耐蝕性,優(yōu)良的低溫韌性、較高的加工硬化能力、耐熱性和無磁性;且其冷塑性加工性和焊接性能較好
一、XM12材質(zhì)介紹:
XM12是在630鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展的馬氏體沉淀硬化不銹鋼,除高強(qiáng)度外,還具有高的橫向韌性和良好的可鍛性,耐蝕性與630相當(dāng)。
二、XM12應(yīng)用和特性:
XM12主要用于具有高強(qiáng)度、良好韌性又要求有良好的耐蝕服役環(huán)境,如高強(qiáng)度鍛件,高壓系統(tǒng)閥門部件,飛機(jī)部件等。
三、XM12相近牌號:
國標(biāo)數(shù)字名稱 | 國標(biāo)新名稱 | 國標(biāo)舊名稱 | 日本JIS | 美標(biāo)ASTM |
S51550 | 05Cr15Ni5Cu4Nb | S15500 | ||
美 標(biāo)UNS | 美 標(biāo)SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN | 其它 |
XM12 | 15-5PH | 1.4545 |
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻C |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 14.00~15.50 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
3.50~5.50 | ~ | ~ | 2.50~4.50 | 余量 | 0.15~0.45 |
硼B(yǎng) | 鈦Ti: | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
~ | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ |
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
六、XM12物理性能:
熔點/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
1397~1453 | 0.46 | 17.9~23 | 10.8~12 | 0.98 | 195 |
密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
7.78 | 固溶363 | 90 | 有 |
熱處理加熱溫度0/°C |
加熱 方式 |
抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ |
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
斷面收 Z/% ≥ |
1020~1060 | 快冷 | 550 | 40 | 55 |
XM12棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
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1金屬的性質(zhì)(化學(xué)成分與組織)金屬的平衡電位、超電位。金屬鈍性;腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì):表面形態(tài);變形和應(yīng)力
2環(huán)境條件的影響:溫度、壓力、介質(zhì)組成與濃度
電化學(xué)腐蝕是在導(dǎo)電介質(zhì)當(dāng)中,由于金屬與介質(zhì)之間發(fā)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕,在腐蝕過程中伴有電流存在。例如空氣、土壤、電解質(zhì)溶液(如水溶液)以及熔融鹽中金屬的腐蝕均以電化學(xué)腐蝕為主
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