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耐熱不銹鋼

XM-15不銹鋼組成成分及用途

耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性,常于鉻一起加入,當鉻>5%時,工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%,工作溫度可達1100℃。二,以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示,700℃以下經(jīng)1000小時產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應力值。

XM-15不銹鋼

 
XM-15是在304的基礎上增加了鎳和硅,提高了耐應力腐蝕斷裂性能。和310S相當?shù)哪偷阅堋?/div>
 
一、XM-15對應牌號:1、國標GB-T標準:數(shù)字牌號:S38148、新牌號:06Cr18Ni13Si4、舊牌號:0Cr18Ni13Si4,2、美標:ASTMA標準:s38100,SAE標準:一,UNS標準:/XM15,3、日標JIS標準:SUSXM15J1。
 
二、XM-15化學成分:⑴碳C≤0.08 ,⑵硅Si:3.00~5.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:15.00~20.00,⑺鎳Ni:11.50~15.00。
 
三、XM-15物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.75,②熔點/℃:1400~1430,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"16.3,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"-",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:13.8",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~555℃:
"",⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):"",⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:",⑩磁性:無
 
四、XM-15學性能:⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
 
五、XM-15熱處理:①硬度HBW≤:固溶207。
 
XM-15應用領域:用于含氯離子環(huán)境,如汽車排氣凈化裝置等。
 

不銹鋼按其空冷組織不同分為五類:
1馬氏體型,
2鐵素體型;
3奧氏體型;
4雙相型;
5沉淀硬化型;
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑:
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等;
2形成單相固溶體;
3提高冶金質(zhì)量,減少雜質(zhì);
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應力;
5表面防護

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