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耐熱不銹鋼

4Cr14Ni14W2Mo組成成分及用途

耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性,常于鉻一起加入,當鉻>5%時,工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%,工作溫度可達1100℃。二,以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示,700℃以下經(jīng)1000小時產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應力值。

4Cr14Ni14W2Mo

 
4Cr14Ni14W2Mo是中碳奧氏體型閥門鋼。在700度以下有較高的熱強性,在800度以下有良好的耐氧化性能。也可作為滲氮鋼使用。
 
一、4Cr14Ni14W2Mo對應牌號:1、國標GB-T標準:數(shù)字牌號:S32590、新牌號:45Cr14Ni14W2Mo、舊牌號:4Cr14Ni14W2Mo。
 
二、4Cr14Ni14W2Mo化學成分:⑴碳C:0.40~0.50,⑵硅Si:≤0.80,⑶錳Mn≤0.70,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:13.00~15.00,⑺鎳Ni:13.00~15.00,⑻鉬Mo:0.25~0.40⑾其它元素:W:4c~0.60。
 
三、4Cr14Ni14W2Mo物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8,②熔點/℃:—③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.51",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"15.9",⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"22.2",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"16.6,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~548℃:
"18",⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):"0.81",⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:"177,⑩磁性:無。
 
四、4Cr14Ni14W2Mo力學性能: ⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
 
五、4Cr14Ni14W2Mo熱處理:①硬度HBW≤:退火248。
 
4Cr14Ni14W2Mo應用領域:用于制造700度以下工作的內(nèi)燃機,柴油機重負荷進,排氣閥和緊固件,500度以下工作的航空發(fā)動機及其他產(chǎn)品零件。
 

不銹鋼按其空冷組織不同分為五類:
1馬氏體型,
2鐵素體型;
3奧氏體型;
4雙相型;
5沉淀硬化型;
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑:
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等;
2形成單相固溶體;
3提高冶金質(zhì)量,減少雜質(zhì);
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應力;
5表面防護

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