310S組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當(dāng)鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當(dāng)鉻＞5%時，工作溫度可達600到650℃。當(dāng)鉻達28%，工作溫度可達1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學(xué)性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經(jīng)1000小時產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應(yīng)力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應(yīng)力值。
310S
310S屬高鎳奧氏體不銹鋼，耐蝕性能比304好，但實際多作耐熱鋼使用?？沙惺?80度以下反復(fù)加熱
一、310S對應(yīng)牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S31008、新牌號：06Cr25Ni20、舊牌號：0Cr25Ni20,2、美標ASTMA標準：-"S31008
,2520"，SAE標準：-"30310s
"，UNS標準：310S，3、日標JIS標準：sus310S，4、德標DIN標準：1.48455、歐標EN標準："X8CrNi25-21，
X6CrNi25-20"，法標NF標準：X12CrNi25-21，英標BS標準：310S31，瑞典：2361NTR標準：/。
二、310S化學(xué)成分：⑴碳C≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：19.00～22.00，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu： —，⑾其它元素：—。
三、310S物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,②熔點/℃:1397~1453,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:"16.3",⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"14.4",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~526℃:
"17.5",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.78",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:無。
四、310S力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%40，⑸斷面收縮率（Z/%）50
五、310S熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1030~1180，③加熱方式：快冷。
310S應(yīng)用領(lǐng)域：用于耐蝕部件又可作為耐熱鋼使用。如爐用部件和汽車排汽裝置。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護
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