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耐熱不銹鋼

SUH310組成成分及用途

耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性,常于鉻一起加入,當鉻>5%時,工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%,工作溫度可達1100℃。二,以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示,700℃以下經(jīng)1000小時產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應(yīng)力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應(yīng)力值。

SUH310

 
SUH310可承受1035度以下反復(fù)加熱的耐氧化鋼,主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
 
一、SUH310對應(yīng)牌號:1、國標GB-T標準:數(shù)字牌號:S31020、新牌號:20Cr25Ni20、舊牌號:2Cr25Ni20,2、美標:ASTMA標準,S31000,SAE標準:/,UNS標準:310,3、日標JIS標準:SUH310,4、德標DIN標準:1.4841,5、歐標EN標準:X15CrNiSI25-21,法標NF標準:z12cn25-20,英標BS標準310S31,瑞典:142361,NTR標準:APFIS。
 
二、SUH310化學成分:⑴碳C:≤0.25,⑵硅Si:≤1.50,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:24.00~26.00,⑺鎳Ni:19.00~22.00,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:— ,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
 
三、SUH310物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,②熔點/℃:1398~1453,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"14.2",⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"18.6",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"15.8",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~525℃:
"17.5",⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):"0.78",⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:"200,⑩磁性:無。
 
四、SUH310力學性能:⑴交貨狀態(tài):棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):520,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸長率A/%:40,⑸斷面收縮率(Z/%):50
 
五、SUH310熱處理:①硬度HBW≤:固溶201,硬度HRB≤:,②加熱溫度:1030~1180,③加熱方式:快冷。
 
SUH310應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
 

不銹鋼按其空冷組織不同分為五類:
1馬氏體型,
2鐵素體型;
3奧氏體型;
4雙相型;
5沉淀硬化型;
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑:
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等;
2形成單相固溶體;
3提高冶金質(zhì)量,減少雜質(zhì);
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力;
5表面防護

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