2Cr23Ni13組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當鉻＞5%時，工作溫度可達600到650℃。當鉻達28%，工作溫度可達1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經1000小時產生0.2%的殘余變形量的最大應力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應力值。
2Cr23Ni13
2Cr23Ni13可承受980度以下反復加熱的耐氧化鋼。加熱爐部件和重油燃燒。
一、2Cr23Ni13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S30920、新牌號：16Cr23Ni13、舊牌號：2Cr23Ni13,2、美標：ASTMA標準：S30900，SAE標準：-，UNS標準：309，3、日標JIS標準：sus309，4、德標DIN標準：1.4833、歐標EN標準：X12CrNi23-13，法標NF標準：X7CRNI23-14，英標BS標準：/，瑞典：/,NTR標準：/。
二、2Cr23Ni13化學成分：⑴碳C：≤0.20，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：22.00～24.00，⑺鎳Ni：12.00～15.00，⑻鉬Mo：—，⑼氮N—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素-。
三、2Cr23Ni13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,②熔點/℃:1398~1453,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:13.8,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"18.7",⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:"14.9",⑦線脹系數/(10-6/k)
0~522℃:
"18",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.78",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:無。
四、2Cr23Ni13力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。
五、2Cr23Ni13熱處理①硬度HBW≤：固溶269，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：1050~1150，③加熱方式：空冷。
2Cr23Ni13應用領域：加熱爐部件和重油燃燒。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據不銹鋼總產量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質量，減少雜質；
4消除組織、成分不均勻性、內應力；
5表面防護
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