2Cr21Ni12N組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當(dāng)鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當(dāng)鉻＞5%時，工作溫度可達600到650℃。當(dāng)鉻達28%，工作溫度可達1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學(xué)性能主要分別為蠕變極限及持久強度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經(jīng)1000小時產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應(yīng)力。。持久強度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應(yīng)力值。
2Cr21Ni12N
2Cr21Ni12N屬cr-ni-n型耐熱鋼，用以制造以耐氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥。
一、2Cr21Ni12N對應(yīng)牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S30850、新牌號：22Cr21Ni12N、舊牌號：2Cr21Ni12N,2、美標：ASTMA標準：S63017，SAE標準：suh309，UNS標準：21-12N，3、日標JIS標準：SUH37，4、德標DIN標準：1.48285、歐標EN標準：X15CrNiSi20-12，法標NF標準/，英標BS標準/，瑞典：/NTR標準：/。
二、2Cr21Ni12N化學(xué)成分：⑴碳C：0.15~0.28，⑵硅Si：0.75~1.25，⑶錳Mn：1.00~1.60，⑷磷P：≤0.040，⑸S≤0.030，⑹鉻Cr：20.00～22.00 ，⑺鎳Ni：10.50～12.50 ，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：0.15~0.30，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。
三、2Cr21Ni12N物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.73,②熔點/℃:,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):",④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:"20.9",⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~521℃:
"16.5",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"-",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"-，⑩磁性:無。
四、2Cr21Ni12N力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：，⑸斷面收縮率（Z/%）60。
五、2Cr21Ni12N熱處理：①硬度HBW≤：固溶269，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：1050~1150，③加熱方式：空冷，④其它：耐熱鋼板 固溶+時效 820 269HBW。
2Cr21Ni12N應(yīng)用領(lǐng)域：用以制造以耐氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護
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