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耐熱不銹鋼

1.4301組成成分及用途

耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當(dāng)鋁、硅明顯增加鋼的脆性,常于鉻一起加入,當(dāng)鉻>5%時(shí),工作溫度可達(dá)600到650℃。當(dāng)鉻達(dá)28%,工作溫度可達(dá)1100℃。二,以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學(xué)性能主要分別為蠕變極限及持久強(qiáng)度。。蠕變極限是指材料在高溫長(zhǎng)期載荷下對(duì)緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示,700℃以下經(jīng)1000小時(shí)產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應(yīng)力。。持久強(qiáng)度是指材料在高溫長(zhǎng)期載荷下對(duì)斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬(wàn)小時(shí)發(fā)生斷裂的應(yīng)力值。

1.4301
 
 
1.4301是在302基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的材料,性能類302,但耐蝕性能比302好,具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對(duì)氧化性酸具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸有1定的耐蝕能力,低溫性能好,在-180度條件下強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率都很好。可用于作薄截面尺寸的焊接件,是應(yīng)用量大,使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼,可承受870度以下的反復(fù)加熱。
 
一、1.4301對(duì)應(yīng)牌號(hào):1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號(hào):S30408、新牌號(hào):06Cr19Ni10、舊牌號(hào):0Cr18ni9,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S30400,SAE標(biāo)準(zhǔn):30304,UNS標(biāo)準(zhǔn):304,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus304,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4301,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X5CrNi18-10,法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn):z6cn18-09,英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn):304S15,瑞典:23,322,333,NTR標(biāo)準(zhǔn):AISR。
 
二、1.4301化學(xué)成分:⑴碳C:≤0.7,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.015,⑹鉻Cr:17.00~19.50,⑺鎳Ni:8.00~10.50,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:≤0.011,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
 
三、1.4301物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.93,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:"16.3",⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"17.2",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~508℃:
"18.4",⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):"0.73",⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:"193,⑩磁性:無(wú)。
 
四、1.4301力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài):棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):520,⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸長(zhǎng)率A/%:40,⑸斷面收縮率(Z/%):60。
 
五、1.4301熱處理:①硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90,②加熱溫度:1010~1150,③加熱方式:快冷。
 
1.4301應(yīng)用領(lǐng)域:用于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件等,也可以制造無(wú)磁、低溫設(shè)備和部件。
 

不銹鋼按其空冷組織不同分為五類:
1馬氏體型,
2鐵素體型;
3奧氏體型;
4雙相型;
5沉淀硬化型;
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑:
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等;
2形成單相固溶體;
3提高冶金質(zhì)量,減少雜質(zhì);
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力;
5表面防護(hù)

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