SUS410
上海圓鼎金屬材料有限公司
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SUS410其他性能(點(diǎn)擊)
SUS410材料簡(jiǎn)介:
SUS410是馬氏體型不銹鋼(特性決定了此 類(lèi)鋼必須具備兩個(gè)基本條件:其一,在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在;其二,為使鋼形成耐 腐蝕的飩化膜),經(jīng)淬火的組織除馬氏體外,尚存在鐵素組織。經(jīng)淬火和回火處理的SUS410具有較高的強(qiáng)度、韌性,較好的耐蝕性和冷變形能力,具有良好的減振性能。通常該鋼在淬火 和回火狀態(tài)下使用,回火為高溫回火和低溫回火,應(yīng)避免在370-560 攝氏度的溫度回火,以確保 鋼的良好性能。低溫回火可消除淬火過(guò)程中形成的內(nèi)應(yīng)力,高溫回火在保證其良好耐蝕性 同時(shí),可獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
SUS410材料加工性能:
SUS410的冷塑性及深沖性、拋光性和切削加工性能良好,板材的深沖度與其厚度有 關(guān),板材愈厚深沖度愈高。1Q13鋼的熱加工溫度以850?1 200 C為宜,隨后需灰冷或砂 冷。SUS410具有良好的焊接性能,其焊接性能與0CH3相近,可采用0Cr13或奧107、奧207 的焊條焊接,為防止焊接接頭的冷裂紋,焊前應(yīng)該預(yù)熱.預(yù)熱溫度為200?300 X:,焊后經(jīng) 700~750攝氏度熱處理可獲得良好的性能,選用奧氏體焊接材料焊接,焊后可不進(jìn)行熱處理。 應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,當(dāng)焊后焊縫需進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理。
SUS410化學(xué)成分(不大于):
化學(xué)成分,wt% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
<0.15 | <1.00 | <1.00 | <0.030 | <0.035 | 11.50/13.50 | — |
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SUS410選用環(huán)境推薦:主要用作抗弱腐蝕介質(zhì),并要求具有較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零部件。
1)汽輪機(jī)葉片;
2)水壓機(jī)閥;
3)結(jié)構(gòu)架;
4)螺絲全套;
5)反應(yīng)堆中輔助泵傳動(dòng)軸、 蒸發(fā)器支承件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
SUS410供貨產(chǎn)品如下:
1.冷拉棒 6-14、
⒉線材0.5-30;
3.軋制棒材
4.鍛扎棒(圓鋼)
5.各類(lèi)板材開(kāi)平零切定制,
6.各類(lèi)鍛件定鍛(歡迎來(lái)圖詳詢)
7.帶材壓延分條來(lái)電咨詢;
材料零切請(qǐng)來(lái)電詳談,
特殊需求歡迎來(lái)電咨詢。
SUS410耐蝕性能‖SUS410抗疲勞性能
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SUS410材料性能‖SUS410機(jī)械性能
SUS410抗拉強(qiáng)度‖SUS410屈服強(qiáng)度
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