T1/T2(TU1)/TU2@紫銅性能
(a) (b)
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放大倍率:1/4× 合金牌號(hào):TU1 工藝條件:半連續(xù)鑄造Ø195mm圓錠,(a)鑄造速度和冷卻溫度較(b)小 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:(a)全為柱狀晶 (b)呈明顯三晶層 |
(a) (b) |
放大倍率:1/4× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:半連續(xù)鑄造Ø195mm圓錠 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:由于鑄造工藝和冷卻不均勻,造成結(jié)晶組織嚴(yán)重不均勻。 (a) 中心為細(xì)小等軸晶,其他部位為柱狀晶, (b)中心為柱狀晶,其他部位為等軸晶,局部有特別細(xì)小等軸晶 |
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放大倍率:1/5× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:鐵模鑄造Ø360mm圓錠 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:自邊部至中心全為發(fā)達(dá)的柱狀晶 |
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放大倍率:1/3× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:半連續(xù)鑄造180mm×640mm扁錠 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:邊部為較細(xì)柱狀晶,中心為較粗等軸晶 |
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放大倍率:1/3× 合金牌號(hào):TU2 工藝條件:半連續(xù)鑄造170mm×630mm扁錠 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:全部為細(xì)小等軸晶 |
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放大倍率:70× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:α單相固溶體,黑點(diǎn)系腐蝕產(chǎn)物 |
(a) (b) |
放大倍率:2/3× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:熱擠壓棒 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:(a)為擠壓棒頭部組織,再結(jié)晶晶粒明顯。 (b)為擠壓棒尾部組織,再結(jié)晶晶粒較細(xì)。邊部加工率更大,晶粒也更細(xì) |
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放大倍率:120× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:850℃加熱擠壓Ø18mm棒 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:α單相固溶體,明顯的再結(jié)晶組織 |
(a) (b) |
放大倍率:120× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:Ø18mm冷拉棒 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:(a)為棒材橫向組織,可見晶粒發(fā)生歪扭。 (b)為棒材縱向組織,可見晶粒沿加工方向拉長(zhǎng)、破碎及滑移帶 |
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放大倍率:120× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:Ø18mm冷拉棒經(jīng)600℃/30min保溫退火 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:變形組織經(jīng)退火后已完全再結(jié)晶,晶粒平均直徑為0.03mm |
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放大倍率:120× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:厚12mm熱軋板 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:由于終軋溫度較高,再結(jié)晶晶粒較大 |
(a)
(b)
(c) |
放大倍率:200× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:(a)冷軋板厚5.5mm,加工率54%; (b)冷軋板厚1.0mm,加工率85%; (c)冷軋板厚0.5mm,加工率95% 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:隨著冷加工率的不斷增大,晶粒的變形及破碎愈嚴(yán)重,逐漸拉長(zhǎng)為纖維狀組織 |
(a) (b)
(c) (d) |
放大倍率:120× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:0.5mm冷軋板經(jīng)不同工藝退火后組織。 (a)350℃退火30min; (b)冷軋板于450℃退火30min; (c)冷軋板于又500℃退火30min; (d)冷軋板于700℃退火30min 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:隨著退火溫度的提高,再結(jié)晶晶粒不斷長(zhǎng)大 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):紫銅 工藝條件:鑄造 組織說明:α+(α+Cu2O)亞共晶組織,共晶體內(nèi)黑點(diǎn)為Cu2O含氧量0.07%,偏光下Cu2O呈紅寶石色 |
(a) (b)
(c) (d) |
放大倍率:200× 合金牌號(hào):紫銅 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:未浸蝕 組織說明:紫銅鑄造狀態(tài)(a)、(b)、(c)、(d)的含氧分別為:0.015%、0.035%、0.09%、0.28%,共晶體的量依次增多。 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):紫銅 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:電解浸蝕 組織說明:全共晶組織(含氧0.39%) |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):紫銅 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:未浸蝕 組織說明:過共晶組織大塊灰色者為Cu2O初晶 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:熱擠壓棒 侵蝕劑:未浸蝕 組織說明:Cu2O呈顆粒狀分布 |
(a) (b)
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):紫銅 工藝條件:加工狀態(tài) 侵蝕劑:未浸蝕 組織說明:含氧量分別為0.035%和0.09% |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TU1 工藝條件:擠壓后820~840℃/20min氫氣退火 侵蝕劑:未浸蝕(試樣經(jīng)電解拋光制備) 組織說明:因不含氧經(jīng)氫氣退火后表面不出現(xiàn)裂紋 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TU1 工藝條件:擠壓后820~840℃/20min氫氣退火 侵蝕劑:未浸蝕(試樣經(jīng)電解拋光制備) 組織說明:由于內(nèi)部含氧,試樣表面部分晶界出現(xiàn)開裂 |
(a) (b)
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TU1 工藝條件:擠壓后820~840℃/20min氫氣退火 侵蝕劑:未浸蝕(試樣經(jīng)電解拋光制備) 組織說明:試樣含氧較多,經(jīng)氫氣退火后表面嚴(yán)重開裂。其中(a)用電解拋光制備;(b)用機(jī)械拋光制備 |
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放大倍率:70× 合金牌號(hào):TU1 工藝條件:先經(jīng)800℃/50min空氣退火再做上述氫氣退火 侵蝕劑:未浸蝕(試樣經(jīng)電解拋光制備) 組織說明:試樣本不含氧,但高溫退火時(shí)表面滲氧,經(jīng)氫氣退火后邊部出現(xiàn)裂紋 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TU1 工藝條件:擠壓棒經(jīng)氫氣退火 侵蝕劑:未浸蝕 組織說明:試樣內(nèi)部并無氧,但由于制備時(shí)鋸口變形層未予銼凈經(jīng)氫氣退火后被鋸切氧化的金屬出現(xiàn)“假”裂紋 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):T2 工藝條件:冷軋板在820~840℃氫氣退火1h 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:由于試樣含氧較高,經(jīng)氫氣退火后表面起泡。內(nèi)部晶界(亦有晶內(nèi))出現(xiàn)大量空洞,個(gè)別已連成晶界裂紋 |
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放大倍率:120× 合金牌號(hào):Cu-P中間合金 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:Cu-P亞共晶組織α+(α+Cu3P)。由于冷卻速度較快,共晶體細(xì)密 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):Cu-P中間合金 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:放射狀共晶組織 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):Cu-S 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:未侵蝕 組織說明:顆粒狀的Cu2S呈網(wǎng)狀分布于α相基體 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):Cu-Bi(含Bi9.4%) 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:銅-鉍共晶呈網(wǎng)狀分布于α-相基體 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):Cu-Ti中間合金(含Ti0.28%) 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:基體為(α+Cu3Ti)共晶,白色塊狀為Cu3Ti相 |
(a)
(b) |
放大倍率:(a)200×;(b)400× 合金牌號(hào):Cu-As中間合金 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:氫氧化按雙氧水溶液 組織說明:(a)基體為(α+Cu3As)共晶,白色卵形和塊狀相α初晶,(b)為α組織的放大 |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):Cu-Ce 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:α+Cu6Ce化合物,Cu6Ce分布于晶內(nèi)及晶界 |
(a) (b)
(c) |
放大倍率:120× 合金牌號(hào):Cu-Al中間合金 工藝條件:鑄造(鑄造試樣經(jīng)850℃退火) 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明: (a)含鋁:10.20%,α+(α+γ2)亞共析組織 (b)含鋁:11.93%,全為層狀珠光體型(α+γ2)共析組織
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放大倍率:75× 合金牌號(hào):Cu-Cr中間合金 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:α(α+Cr)共晶+Cr,Cr相呈星花狀 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):Cu-B中間合金 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:含B4~6%,塊狀為富硼相 |
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放大倍率:100× 合金牌號(hào):TAg0.1 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:呈明顯樹枝狀偏析,枝晶間有細(xì)小低熔點(diǎn)質(zhì)點(diǎn) |
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放大倍率:100× 合金牌號(hào):TAg0.1 工藝條件:帶材軋制后退火 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:充分再結(jié)晶組織,少量質(zhì)點(diǎn),銀銅中加入其他元素,比如Zr或Cr,基體中將析出細(xì)小彌散的Cu3Zr或單質(zhì)Cr質(zhì)點(diǎn),使基體強(qiáng)化 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TTe0.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:輕微樹枝狀偏析,Cu2Te相呈顆粒狀均勻分布 |
(a)
(b) |
放大倍率:500× 合金牌號(hào):TTe0.5 工藝條件:擠壓棒材 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為再結(jié)晶組織,(a)Cu2Te相呈顆粒狀均勻分布;(b)Cu2Te相呈長(zhǎng)條狀沿加工方向拉長(zhǎng) |
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放大倍率:2/3× 合金牌號(hào):TZr0.2 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:邊部為柱狀晶區(qū),中心等軸晶較大 |
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放大倍率:350× 合金牌號(hào):TZr0.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α-相,晶界及晶內(nèi)灰色物為(α+Cu3Zr)共晶體 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TZr0.2 工藝條件:拉制棒 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α-相,(α+Cu3Zr)沿加工方向分布,有時(shí)呈單獨(dú)的Cu3Zr相 |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TFe1.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α-相,顆粒及黑色質(zhì)點(diǎn)均為Fe-相 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TFe1.5 工藝條件:擠制棒于1060℃保溫2h水淬 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:晶粒長(zhǎng)大,大部分Fe-相溶入α-相中 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):TFe2.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:晶內(nèi)有大量彌散質(zhì)點(diǎn),晶界出現(xiàn)顆粒狀物。圖(b)為圖(a)的進(jìn)一步放大,質(zhì)點(diǎn)更加明顯,晶界顆粒多呈圓形、塊狀、長(zhǎng)條狀及星花狀等,為未熔化完的鐵顆粒 |
(a) (b)
(c) |
放大倍率:(a)(b)200×;(c)500× 合金牌號(hào):TFe2.5 工藝條件:熱軋板 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:熱軋后基體再結(jié)晶,大部分Fe-相溶入α-相中。鐵含量較高,熔煉時(shí)未熔化完,形成較大顆粒,有些呈星花狀、塊狀,個(gè)別沿加工方向呈短條狀。熱軋加熱不充分或水淬效果差,易使組織中出現(xiàn)較多細(xì)小富鐵相顆粒 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TFe2.5 工藝條件:冷軋退火M態(tài) 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:析出細(xì)小彌散質(zhì)點(diǎn),經(jīng)標(biāo)定為Fe2P。TF0.1、TFe1.0、TFe1.5、TFe2.5等合金析出相均為Fe2P,少量Fe3P,組織中還可能出現(xiàn)少量富鐵質(zhì)點(diǎn) |
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放大倍率:100× 合金牌號(hào):TMg0.4 工藝條件:退火 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:?jiǎn)蜗?alpha;組織,含鎂量較少,未發(fā)現(xiàn)Cu2Mg相 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):TSn0.4 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明::輕微樹枝狀偏析,基體為單相α組織,枝晶間有少量低熔點(diǎn)物,圖中呈不規(guī)則片塊狀散亂聚集的為SnO2夾雜,圖(b)為圖(a)的放大,夾雜特征清晰可見 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TUAl0.12 工藝條件:等靜壓高溫?zé)Y(jié) 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:彌散銅經(jīng)等靜壓高溫?zé)Y(jié)的粉末顆粒特征,空隙較多 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):TMAl0.6 工藝條件:R狀態(tài),橫向 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:彌散銅經(jīng)擠壓后質(zhì)點(diǎn)彌散分布,組織致密,空隙較少 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):TMAl0.6 工藝條件:R狀態(tài),縱向 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:彌散銅基體組織沿加工方向拉長(zhǎng),組織致密,空隙較少,Al2O3質(zhì)點(diǎn)彌散分布 |
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放大倍率:50000× 合金牌號(hào):TMAl0.6 工藝條件:冷拉拔態(tài) 侵蝕劑:FeCl3酒精溶液 組織說明:TEM明場(chǎng)像,Al2O3顆粒平均直徑在10~20nm之間,經(jīng)標(biāo)定為Al2O3質(zhì)點(diǎn) |
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放大倍率:2/3× 合金牌號(hào):TCr0.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:晶粒較粗大 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)120×;(b)600× 合金牌號(hào):TCr0.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α相,(α+Cr)共晶體呈網(wǎng)狀分布。(b)為(a)放大,明顯觀察到共晶體中的Cr相 |
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放大倍率:450× 合金牌號(hào):TCr0.5 工藝條件:擠壓棒 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α相,顆粒狀的Cr相沿加工方向分布 |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TCr0.5 工藝條件:拉伸棒 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:Cr相呈顆粒狀分布于變形的α基體上 |
(a) (b)
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TCr0.5 工藝條件:(a)為擠壓棒于1045~1065℃保溫3h淬火;(b)為淬火后于500℃下時(shí)效1h 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:合金經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間保溫后晶粒長(zhǎng)大,而仍有部分Cr相未溶入α相中,此時(shí)顯微硬度為63~66,時(shí)效后組織與淬火組織無明顯改變,但顯微硬度卻提高到137~148 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):TCr0.8 工藝條件:鑄態(tài) 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:組織為α+Cr+(α+Cr)網(wǎng)狀共晶,箭頭所示為(α+Cr)共晶,Cr顆粒均以彌散質(zhì)點(diǎn)狀和顆粒狀分布于α基體上 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)100×;(b)200× 合金牌號(hào):TCr0.8 工藝條件:擠壓 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:組織為α相+Cr顆粒,基體α已再結(jié)晶,Cr顆粒均以顆粒狀沿加工方向分布于α基體上 |
(a) (b)
(c)
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放大倍率:(a)(b)500×;(c)1000× 合金牌號(hào):CuCr1Zr 工藝條件:擠制棒,(a)橫向,(b)縱向,(c)縱向 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:α+Cr+Cu3Zr,Cr呈淺灰色顆粒狀,Cu3Zr呈球狀分布,縱向有沿加工方向拉長(zhǎng)分布特征 |
(a)
(b) |
放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):CuCr1Zr 工藝條件:擠制棒1000℃水淬 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:晶界有大量(α+ Cu3Zr)聚集,Cr呈灰色顆粒狀、晶內(nèi)Cu3Zr呈球狀 |
(a) (b)
(c) (d)
(e) |
放大倍率:(a)100×;(b)(c)200×;(d)(e)500× 合金牌號(hào):TNi2.4-0.6-0.5 工藝條件:擠壓棒Ø28mm 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明: (a)充分再結(jié)晶組織,晶粒度為0.020mm; (b)、(c)進(jìn)一步放大后發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)狀、紡錘狀第二相分布在基體上,不同部位晶粒大小有差異; (d)、(e)高倍下,第二相沿?cái)D壓方向呈斷續(xù)條狀分布,經(jīng)分析為含鎳硅等的化合物 |
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放大倍率:100× 合金牌號(hào):TNi2.4-0.6-0.5 工藝條件:880℃/2.5h固溶 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:充分固溶,完全再結(jié)晶組織 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):TNi2.4-0.6-0.5 工藝條件:Ø24mm棒材,固溶后(a)480℃/1.5h時(shí)效,(b)500℃/2h時(shí)效 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:經(jīng)時(shí)效后析出彌散細(xì)小的Ni2Si相,光學(xué)顯微鏡下未發(fā)現(xiàn)Cr相 |
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放大倍率:120× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α相,黑色(α+γ)共析體呈樹枝狀分布 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:鑄造試樣于780℃保溫1h淬火 侵蝕劑:二氯化銅氨水溶液 組織說明:灰色基體為α相,白色塊狀及黑色顆粒狀為β相,(α+γ)相在高溫下相變?yōu)?beta;相,淬火后得以保留 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:熱壓板 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α相,黑色條狀為(α+γ)共析體。鑄錠在高溫下變形,β相沿加工方向拉長(zhǎng)并相變成(α+γ) |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:熱軋板經(jīng)780℃保溫1h淬火 侵蝕劑:二氯化銅氨水溶液 組織說明:灰色基體為α相,亮白色為β相,已有部分溶入基體 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:熱軋板經(jīng)780℃保溫2h淬火 侵蝕劑:鉻酐水溶液電解侵蝕 組織說明:β相全部溶入基體,α相晶粒進(jìn)一步長(zhǎng)大 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:熱軋板經(jīng)870℃保溫1h淬火 侵蝕劑:二氯化銅氨水溶液 組織說明:由于淬火溫度過高產(chǎn)生過燒,晶界及晶內(nèi)局部發(fā)生復(fù)熔。圖中基體為α相,白色塊狀為β相 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:780℃淬火后于320℃時(shí)效2h 侵蝕劑:1%鉻酸水溶液電解 組織說明:基體為α相,黑色物為析出的γ相在晶界的聚集 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:淬火后冷軋?jiān)儆?/span>320℃時(shí)效2h 侵蝕劑:1%鉻酸水溶液電解 組織說明:α相晶粒變形,晶內(nèi)有滑移帶,晶界上有γ相(黑色)析出 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:合金淬火后于350℃時(shí)效 侵蝕劑:1%鉻酸水溶液電解 組織說明:由于時(shí)效溫度過高保溫時(shí)間過長(zhǎng),黑色γ相大量在晶界聚集球化形成過時(shí)效組織 |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:熱軋板于800℃下保溫2h后爐冷至室溫 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:緩慢冷卻使γ相從β相及α相中得到充分的析出、聚集。圖中顆粒狀及點(diǎn)狀均為γ相 |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:熱軋板于780℃下保溫2h淬火在520℃下時(shí)效16h 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:由于時(shí)效溫度過高,時(shí)間長(zhǎng),使β-相發(fā)生β→(α+γ)的共析轉(zhuǎn)變。在α相基體上也有大量γ相的脫溶 |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TBe2.5 工藝條件:熱軋板于780℃下保溫2h淬火在320℃下時(shí)效2h 侵蝕劑:二氯化銅氨水溶液 組織說明:合金淬火后時(shí)效發(fā)生,相自α相的脫溶,α相因時(shí)效應(yīng)力產(chǎn)生沿{110}面的滑移變形,故出現(xiàn)了波紋狀組織,圖中γ相已在晶界首先析出,而β相尚未發(fā)現(xiàn)明顯分解,但此時(shí)合金強(qiáng)度已得到很大提高 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe1.9 工藝條件:780℃淬火后于320℃時(shí)效2h(軟時(shí)效) 侵蝕劑:1%鉻酸水溶液電解侵蝕 組織說明:α相有波紋組織,晶界有少量γ相析出 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe1.9 工藝條件:780℃淬火后冷軋(ε=33%)再經(jīng)320℃時(shí)效2h 侵蝕劑:1%鉻酸水溶液電解侵蝕 組織說明:α相為變形組織,晶界有少量γ相析出,而顆粒狀β相尚未分解 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:冷軋板于780℃保溫1h水淬 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液侵蝕后二氯化銅氨水溶液擦拭 組織說明:β相分布不均并呈鏈條狀 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TBe2.0 工藝條件:淬火后冷軋 侵蝕劑:二氯化銅氨水溶液 組織說明:由加工熱處理不當(dāng)造成β相呈鏈條狀分布 |
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放大倍率:1/2× 合金牌號(hào):TTi3.5 工藝條件:半連續(xù)鑄造小圓錠 侵蝕劑:硝酸水溶液 組織說明:全為等軸晶,中心較粗大 |
(a) (b)
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放大倍率:(a)200×;(b)500× 合金牌號(hào):鈦銅(含Ti6.0%,Al1%) 工藝條件:鑄造 侵蝕劑:三氯化鐵丙酮溶液 組織說明:(a)基體為具有樹枝狀偏析的α相,枝晶間有塊狀及層片狀的Cu3Ti相。(b)為(a)的局部放大,由顯微壓痕可見Cu3Ti相比基體硬 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):鈦銅(含Ti 6.0%,Al 1%) 工藝條件:擠壓 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:基體為α相,Cu3Ti相沿加工方向拉長(zhǎng)變形 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TTi3.5 工藝條件:擠制品850℃保溫30min水淬 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:α單相晶粒。此時(shí)Rm為200~250MPa,A為45%~48%,Z為60.5%~72% |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TTi3.5 工藝條件:棒材經(jīng)淬火后拉伸 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:晶粒已變形,晶內(nèi)出現(xiàn)滑移帶,基體有少量的Cu3Ti相。此時(shí)Rm為690~720MPa,A為11%~13%,Z為57%~59.5% |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TTi3.5 工藝條件:棒材經(jīng)淬火后拉伸并隨后作時(shí)效處理 侵蝕劑:三氯化鐵酒精溶液 組織說明:晶粒組織無明顯變化,但強(qiáng)度明顯上升。Rm為900~1050MPa,Rm0.2=800~880MPa,A11.3為7%~9% |
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放大倍率:400× 合金牌號(hào):TCd1.0 工藝條件:半連續(xù)鑄造 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為α-相,灰色顆粒為Cu2Cd相,此相極易在拋光侵蝕過程中剝落 |
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放大倍率:200× 合金牌號(hào):TCd1.0 工藝條件:擠壓棒 侵蝕劑:硝酸高鐵酒精溶液 組織說明:基體為帶雙晶的α相,Cu2Cd顆粒較小且易剝落,故圖中多為小黑點(diǎn),有沿加工方向分布特征 |
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