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不銹鋼匯總查詢

1.4567(X3CrNiCU18-9-4)

上海圓鼎金屬材料有限公司





                    


銷售一部:19921478144






                    

銷售二部:13524076816

                    



總機(jī):021-67898067



1.4567其他性能(點(diǎn)擊)
                      

1.4567材料介紹:
        1.4567是為了改進(jìn)其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼,在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上加入銅,銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小,冷作硬化率降低,可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。其優(yōu)異的冷變形性能,使其適用于多工位冷鐓機(jī)設(shè)備,多數(shù)以盤圓線材形式存在市場。
1.4567應(yīng)用和特性:
         1.4567 特性含銅量較高,易成型
         1.4567主要用于冷鐓緊固件、深拉等冷成形的部件及變形度較高的產(chǎn)品。
        1,冷鐓鉚釘
        2,冷鐓六角螺絲,
        3,冷鐓內(nèi)馬車螺,
        4,冷鐓 自攻釘?shù)取?br />
1.4567標(biāo)準(zhǔn)下成分(不大于):

碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 17~19
鎳Ni 銅Cu        
8.5~10.5 3-4        
                                 

1.4567固溶狀態(tài)性能:

熱處理 硬度(不大于) 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
延伸率
A/%
固溶 187HBW
200HV
480 40 60
 


固溶工藝:                             

在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。

1.4567供貨條件:
冷拉棒 6-14、
線材0.5-30,
 材料線材強(qiáng)度要求需合同確認(rèn)。
 歡迎來電咨詢。.
 
                
1.4567加工處理和焊接性能:
                
1.4567交貨狀態(tài):盤線精線交貨材料表面有酸洗白及光亮面,其強(qiáng)度可詳談,由于其含銅量較高,易成型性能更適于冷鐓性能。

1.4567近似材料標(biāo)準(zhǔn)性能牌號:

GB/T                  0Cr18Ni9Cu3點(diǎn)擊 
            
     JISG                  SUS302HQ點(diǎn)擊  
            
  JISG               SUSXM7  
                    
              GB/T                 S30488點(diǎn)擊
              
                     ASTM                 S30430/(XM7)點(diǎn)擊

                            DIN(EN)              1.4567(X3CrNiCU18-9-4)點(diǎn)擊

                                         GB/T                  06Cr18Ni9Cu3點(diǎn)擊

              如有不盡之處,請來電詳詢?;螯c(diǎn)擊(首頁)后與【搜索欄檢索】 

  1.4567材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性;主要分為四個方面,即:
(1)機(jī)械性能—— 1.4567強(qiáng)度、 1.4567硬度、 1.4567塑性、 1.4567疲勞、 1.4567沖擊韌性
(2)化學(xué)性能—— 1.4567耐蝕性、 1.4567高溫氧化性
(3)物理性能—— 1.4567密度、 1.4567熔點(diǎn)、 1.4567熱膨脹性、 1.4567磁性、 1.4567電導(dǎo)率
(4)工藝性能—— 1.4567切削性能、 1.4567可鍛性、 1.4567可鑄性、 1.4567可焊性

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