AISI347--圓鼎金屬
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AISI347國內外相應牌號及化學成分

國家

標準號

牌號

化學成分，％

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

美國

ASTM A959 —00a

AISI347 347

<0.08

<1.00

<2.00

0.045

0.030

17.0 ? 19.0

9.0~ 12.0

-

-

Nb 10C -1.10

 
AISI347介紹：
AISI347由于向鋼中加入Nb,使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。在多種酸和堿溶液中都有良好 的耐腐蝕性能。
由于Nb較Ti不易燒損，此鋼常常用作焊芯和焊帶等焊接材料。
AISI347應用和特性：
AISI347是用Nb穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力 腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐蝕性能基本同于含Ti的0Crl8NilOTi₀由 于其良好的耐蝕性能、焊接性能，因此廣泛應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部 門。在熱電廠和核動力工業(yè)中，用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊接結 構件。
AISI347材質規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
AISI347物理性能：

密度(kg/m3)		8.00				熔點					1398?1427
溫度(V)	室溫	93	149	204	260	316	371	427	482	538	593	649	704	760	816
彈性模量E (103MPa)	204	193	93	188	184	179	174	169	165	160	155	150	146	141	136
切變模量G (103MPa)		77.3	75.2	73.1	71.0	68.9	66.8	64.7	62.6	60.5	58.4	56.9	54.8	52.7	50.6

AISI347標準下力學性能:
AISI347的低溫力學性能

試驗溫度 (V)		/MPa		°0.2 /MPa		& /%			/%				/J
0		785		282		65			76				176
-20		894		301		56			74				193
-50		102 4		315		50			70				178
-100		120 2		304		42			70				152
-140		132 3		306		40			65				135
-196		156 4		273		38			58				124
產品 種類	標準號		交貨 狀態(tài)		熱處理 /V		抗拉 強度 /MPa	規(guī)定非 比例延 伸強度 %.2 /MPa		伸① 長率 A 1%	斷面 收縮 率Z /%	硬度值
												HB		HRB	HV
							不小于					不大于
熱軋（鍛） 棒材	JIS G4303 —1998		固溶處理		固溶 980-1 150 急冷		520	205		40	50	187		90	200

圓鼎小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
AISI347耐蝕性能：
AISI347

介 質 條 件			試驗延續(xù)時間	腐蝕速度
介 質	濃度，％	溫度t	h	mm/a
	0.5-99	20		<0.1
	7?37	沸騰		0.1-0.9
	65	沸騰		<0.1
	93	37	720	0.01
	93	55	720	0.21
硝 酸	97	37	720	0.22
	97	55	720	0.76
	99	37	720	0.58
	99	55	720	1.25
	99.67	沸騰	720	<10.0
	1	20		<0.1
	1	85		3.0-0.0
	5	20		<1.0
	5	50		<3.0
硫 酸	5	80	1.0-3.0
	10	20		<3.0
	10	80		>10.0
	20	20		<3.0
	20	60		>10.0
	1-90	20		<0.1
	10	沸騰		<0.1
	25	85		<0.1
	40	100		<0.1
磷 酸	65	110		>10.0
	80	60		<0.1
	80	110		>10.0
	90	80		<0.1
	90	110		>10.0
	0.2-10	20		<0.1
	1	50		<3.0
	3	60		3-10
鹽 酸	10	60		>10.0
	20	20		<3.0
	20	60		>10.0
	30	20		>10.0
	10 ~ 100	20 ?90		<0.1
	10	沸騰		<1.0
酣 酸	25	沸騰		1?3
	50	沸騰		<3.0
	80	沸騰		1—3
	1~50	20		<0.1
檸檬酸	5	140(3個大氣壓)		<1.0
	50	沸騰		<10.0

 
 
AISI347加工處理和焊接性能:
AISI347冷加工可使鋼的強度明顯提高,并伴隨著塑韌性下降，可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變 形程度，以獲取滿意的強度和塑韌性配合，冷加工使鋼的磁性增加。冷加工對AISI347鋼室溫力學性能的影響
 
焊接鋼的焊接性能良好，可釆用通常使用的焊接方法進行焊接，焊條可采用奧 102、奧107、奧132和奧137,焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗。