XM-21
XM-21
圓鼎金屬
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XM-21化學(xué)成分(不大于)：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.08 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18-20 |
| 鎳Ni | 鈮Nb | 氮N | |||
| 8-11 | 0.15 | 0.16-0.30 | |||
XM-21在304的基礎(chǔ)上加入了氮和鈮，不僅防止塑性降低，提高鋼的強(qiáng)度和加工硬化傾向，提高鋼的耐點(diǎn)蝕和晶間腐蝕性能。
XM-21應(yīng)用和特性：
XM-21此鋼種中高氮的加入使其強(qiáng)度有顯著提高，其鈮的加入，改善了的耐晶間腐蝕能力，其主要應(yīng)用于制造強(qiáng)度要求高且耐晶間腐蝕性能又好的焊接設(shè)備和部件。
XM-21材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
XM-21物理性能：
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
磁性 | 密度g/cm |
| 1390-1440 | 0.5 | 16.3-21.5 | 15.7~18.7 | 無(wú) | 7.93 |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 熱處理 | 硬度（不大于） |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ | |||
| ASTM A276 | 固溶 |
250HB 100HRB 260HV |
620 | 30 | 50 | |||
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來(lái)不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問(wèn)題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
XM-21加工處理和焊接性能:
XM-21交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，由于其高強(qiáng)度性能，使其適合機(jī)加工，不適于冷鐓性能。
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