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耐熱不銹鋼

XM7

XM7
圓鼎金屬
 
〓〓〓〓〓〓上海圓鼎歡迎您〓〓〓〓〓〓〓〓
XM7化學(xué)成分(不大于):

碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 17~19
鎳Ni 銅Cu        
8.5~10.5 3-4        
XM7介紹:
XM7在304的基礎(chǔ)上為了改進(jìn)其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼,銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小,冷作硬化率降低,可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。其優(yōu)異的冷變形性能,使其適用于多工位冷鐓機(jī)設(shè)備,多數(shù)以盤圓線材形式存在市場。
XM7應(yīng)用和特性:
XM7應(yīng)用領(lǐng)域:特性含銅量較高,易成型,一般用于內(nèi)六角、馬車螺釘、自攻釘?shù)茸冃味容^高的產(chǎn)品。主要用于冷鐓緊固件(鉚釘、螺絲等)、深拉等冷成形的部件。
XM7材質(zhì)規(guī)格: 
φ5.5-14退火盤線,φ2-16輕拉精線等,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
XM7物理性能:
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
100~900℃
熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃
密度g/cm 磁性
1390-1450 0.5 16.3-21.5 15.7~18.7 7.93
XM7標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 熱處理 硬度(不大于) 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
延伸率
A/%
ASTM A276 固溶 187HBW
200HV
480 40 60
 
圓鼎小知識(shí)(固溶作用
鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外,對(duì)耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時(shí),作用更壞,應(yīng)力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時(shí)溶解度大,低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo),C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
σ
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時(shí)間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí),都會(huì)促進(jìn)σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
 
工藝:
在標(biāo)準(zhǔn)中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號(hào)成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式:應(yīng)以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
XM7加工處理和焊接性能:
XM7更適用于多工位冷鐓機(jī)。不易焊接。
如有不盡之處可撥打上海圓鼎熱線詳細(xì)咨詢〓〓
 
 
 
 
 

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