XM7
XM7
圓鼎金屬
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XM7化學(xué)成分（不大于）：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17～19 |
| 鎳Ni | 銅Cu | ||||
| 8.5~10.5 | 3-4 |
XM7在304的基礎(chǔ)上為了改進(jìn)其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼，銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化率降低，可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。其優(yōu)異的冷變形性能，使其適用于多工位冷鐓機(jī)設(shè)備，多數(shù)以盤圓線材形式存在市場。
XM7應(yīng)用和特性：
XM7應(yīng)用領(lǐng)域：特性含銅量較高，易成型，一般用于內(nèi)六角、馬車螺釘、自攻釘?shù)茸冃味容^高的產(chǎn)品。主要用于冷鐓緊固件（鉚釘、螺絲等）、深拉等冷成形的部件。
XM7材質(zhì)規(guī)格：
φ5.5-14退火盤線，φ2-16輕拉精線等，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
XM7物理性能：
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
密度g/cm | 磁性 |
| 1390-1450 | 0.5 | 16.3-21.5 | 15.7~18.7 | 7.93 | 無 |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 熱處理 | 硬度（不大于） |
抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ |
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
||
| ASTM A276 | 固溶 |
187HBW 200HV |
480 | 40 |
60 |
||
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
XM7加工處理和焊接性能:
XM7更適用于多工位冷鐓機(jī)。不易焊接。
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