SAE316TI
SAE316TI
圓鼎金屬
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SAE316TI化學成分(不大于)：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 16-18 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 鈦Ti： | ||
| 10-14 | 2-2.5 | 0.1 | ≥5C~0.70 | ||
SAE316TI在316的基礎上加入了鈦，為解決316晶間腐蝕發(fā)展起來的鋼種，有良好的耐晶間腐蝕性能，在稀H2SO4、H3PO4及有機酸和海洋大氣中耐蝕性能有所提高。其它性能和316相近。
SAE316TI應用和特性：
SAE316TI應用領域：適用于制造焊接部件，耐低溫稀H2SO4、H3PO4及有機酸的設備。
SAE316TI材質規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
SAE316TI物理性能：
| 密度g/cm |
熱導率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
比熱容 /kj/(kg.k)℃ 20-100℃ |
| 7.9 | 16-24 | 15.7-17.6 | 0.75 | 199 | 0.5 |
| 標準號 | 熱處理 | 硬度（不大于） |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
| ASTM A276 | 退火 | 200HV | 515 | 40 | 50 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SAE316TI加工處理和焊接性能:
SAE316TI優(yōu)異的焊接性能，通用奧氏體不銹鋼焊接方式都可以進行焊接，不建議氧乙炔焊接。良好的冷熱加工性能，切削性能等同于18-8型奧氏體不銹鋼。
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