SAE310
SAE310
圓鼎金屬
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SAE310化學(xué)成分(不大于)：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.25 | 1.50 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 24.～26. |
| 鎳Ni | |||||
| 19~21 | |||||
SAE310介紹：
SAE310在1742-2192°F（950-1200℃）下均勻加熱。在熱成型后，在1832-2101°F（1000-1150℃）下進(jìn)行最終退火，然后進(jìn)行快速淬火。該合金具有很好的延展性，并且與316非常相似。不建議長期暴露在高溫下冷成型，因?yàn)楹辖饡?huì)受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
SAE310可承受1035度以下反復(fù)加熱的耐氧化鋼，主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
SAE310應(yīng)用和特性：
SAE310 在溫和的環(huán)境條件下，通過2000°F，優(yōu)異的抗yang化性能為310.由于其高鉻和中等鎳含量，310具有良好的抗liu化和其他形式的熱腐蝕性。310廣泛用于中等滲碳?xì)夥?，例如在石化環(huán)境中遇到的氣氛。
良好的抗熱疲勞性能和高溫間歇加熱。
由于鉻含量高，因此具有良好的耐水腐蝕性
優(yōu)異的抗yang化和滲碳?xì)夥铡?br /> 在常溫下抵抗硝酸發(fā)煙，并將硝酸鹽融合至425攝氏度以上的溫度。
SAE310主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
SAE310材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
SAE310物理性能：
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
| 1398~1453 | 0.5 | 14.2~18.6 | 15.8~17.5 | 0.78 | 200 |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 熱處理 | 應(yīng)用 |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
| ASTM A276 | 退火 | 熱加工 | 515 | 40 | 50 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SAE310加工處理和焊接性能:
SAE310在1742-2192°F（950-1200℃）下均勻加熱。在熱成型后，在1832-2101°F（1000-1150℃）下進(jìn)行最終退火，然后進(jìn)行快速淬火。該合金具有很好的延展性，并且與316非常相似。不建議長期暴露在高溫下冷成型，因?yàn)楹辖饡?huì)受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
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