SAE254
SAE254
圓鼎金屬
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SAE254化學成分(不大于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | ||
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 |
SAE254具高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開發(fā)的。也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中。這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優(yōu)秀的耐高溫或者耐腐蝕性能
SAE254應用和特性:
SAE254耐腐蝕性能
SAE254比其他奧氏體不銹鋼(如316)具有更高的耐磨性,耐腐蝕性和抗氣蝕性.SAE254具有出色的耐海水腐蝕性和濃鹵化物環(huán)境,具有良好的抗海水縫隙腐蝕性能
SAE254非常適合在鹵化物環(huán)境中使用,可用于低溫,造紙,化學,石化和煉油工業(yè)的不銹鋼,用于熱交換器,散熱器的發(fā)電廠,航空建筑中的不銹鋼,如航空鋼,螺桿,閥門,熱交換器,冷卻器,特殊罐,泵和管道。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
SAE254材質規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
SAE254物理性能:
熔點/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0-100℃ |
熱導率/w/(m.k) 100℃ |
線脹系數 /(10-6/k) 100℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
標準號 | 熱處理 | 硬度(不大于) |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
ASTM A240 | 熱軋厚板 | 225HV | 655 | 35 | - |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
SAE254加工處理和焊接性能:
不銹鋼SAE254易于焊接,適用于其他奧氏體不銹鋼規(guī)格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發(fā)生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
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