06Cr25Ni20
06Cr25Ni20
圓鼎金屬
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06Cr25Ni20化學(xué)成分(不大于)：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 24～26 |
| 鎳Ni | |||||
| 19~21 | |||||
06Cr25Ni20屬高鎳奧氏體不銹鋼,耐蝕性能良好，抗氧化性能優(yōu)異，在高溫下具有高強(qiáng)度。與其他奧氏體不銹鋼牌號(hào)相比，它在高溫下具有更好的蠕變強(qiáng)度。不銹鋼AISI 310S在連續(xù)使用中具有良好的抗氧化性，最高可達(dá)1100℃。
06Cr25Ni20應(yīng)用和特性：
06Cr25Ni20其高耐熱性，典型應(yīng)用包括爐子，熱處理筐，夾具，表面硬化箱，蒸汽機(jī)車零件，燃燒器，燃燒室，熱交換器和食品加工設(shè)備，也可做耐蝕部件。
06Cr25Ni20材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
06Cr25Ni20物理性能：
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
| 1397~1453 | 0.5 | 16.3~21.5 | 14.4~17.5 | 0.78 | 200 |
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 熱處理 | 硬度（不大于） |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
| GB/T1220-1992 | 固溶 | 187HB | 520 | 40 | 50 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
06Cr25Ni20加工處理和焊接性能:
06Cr25Ni20不銹鋼易于與大多數(shù)焊接工藝焊接，但由于焊接區(qū)域可能存在碳吸收，因此不推薦使用氧乙炔焊接。與需要填充金屬時(shí)的大多數(shù)奧氏體不銹鋼等級(jí)的焊接一樣，通常使用匹配組合物。06Cr25Ni20鍛造加工：
將AISI 310S不銹鋼緩慢均勻地加熱到整個(gè)部分，達(dá)到1100-1230℃。必要時(shí)重新加熱，避免在1000℃以下工作。需要快速冷卻以使耐腐蝕性zui大化。鍛件需要退火才能獲得最佳的耐腐蝕性。
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