因?yàn)樾枰獙?duì)Inconel 625閥體和閥蓋坡口對(duì)焊之后按照API的常規(guī)要求進(jìn)行焊后去應(yīng)力處理。發(fā)現(xiàn)焊縫的中間區(qū)域有線缺陷,質(zhì)疑是否是焊后熱處理導(dǎo)致的.

     我們先不討論是否適用API中常規(guī)的不低于620度的去應(yīng)力處理工藝(大部分閥門(mén)工廠會(huì)選擇620~700度之間4~6小時(shí)的保溫時(shí)間),這種工藝對(duì)于絕大部分低合金鋼在API以及相關(guān)的NACE的標(biāo)準(zhǔn)要求中可以適用.但是對(duì)于鎳基合金基本不適用,尤其是含有彌散強(qiáng)化元素的合金或者沉淀硬化類的合金也不適用。

      先來(lái)看一下MR0175中的原文截圖:

    因?yàn)樵诟吆辖鸬牟牧现?由于元素的組成比較復(fù)雜各元素對(duì)材料性能的影響在不同的溫度區(qū)間的作用也會(huì)有所不同UNS N06625材料中含有相對(duì)較高的Nb元素以及不超過(guò)0.4%的Al和Ti,所以在中溫區(qū)(538~760度)長(zhǎng)期工作或者保溫會(huì)有微觀析出組織,影響材料的室溫沖擊性能(主要是韌性),下圖引用API602中參照?qǐng)?zhí)行ASME B16.34的要求:

    在API 602 中我們發(fā)現(xiàn)了其已經(jīng)明確規(guī)定了 UNS N06625的熱處理工藝是退火態(tài),不是固溶退火(不管是鑄件還是鍛件),同時(shí)也明確說(shuō)明了(小q的補(bǔ)充說(shuō)明)退火態(tài)的UNS N06625在常規(guī)的中溫區(qū)長(zhǎng)時(shí)間保溫會(huì)導(dǎo)致材料沖擊性能下降。

    鑒于以上表述我們建議UNS N06625焊后去應(yīng)力處理不用中溫工藝，可以根據(jù)具體的工況直接選擇退火工藝（建議鍛態(tài)或者鑄態(tài)進(jìn)行焊接），若零件狀態(tài)不允許可以考慮選擇機(jī)械去應(yīng)力處理（比如震動(dòng)去應(yīng)力等）。

  至于焊接中產(chǎn)生的裂紋排除焊材因素后主要是焊接工藝參數(shù)的選擇以及控制，尤其是焊縫的清理是否足夠，層間溫度的控制是否得當(dāng)?shù)榷喾N原因暫不展開(kāi)。