高溫合金ALOOY 600TIG與MIG焊接的區(qū)別和各自特點(diǎn)
TIG 焊接
TIG焊接(鎢極氬弧焊)是以純Ar作為保護(hù)氣體,以鎢極作為電極的一種焊接方法。TIG焊絲以一定長(zhǎng)度(通常lm)的直條狀供貨所。
用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊,利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱 為TIG焊。
優(yōu)點(diǎn)
TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
MIG 焊接
MIG焊(熔化極氣體保護(hù)電弧焊)
MIG焊接即熔化極惰性氣體保護(hù)電焊,是以Ar等惰性氣體作為主要保護(hù)氣體,包括純Ar或Ar氣中混合少量活性氣體(如2%以下的O2或5%以下的CO2氣體)進(jìn)行熔化極電弧焊的焊接方法。MIG焊絲以層繞方式成卷或盤狀供貨。
這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬嘴噴出的氣體來保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有氬氣,氦氣,二氧化碳?xì)饣蜻@些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(氧氣,二氧化碳)的混合氣為保護(hù)氣時(shí),或以二氧化碳?xì)怏w或二氧化碳+氧氣的混合氣體為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上稱為MAG焊)。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便的進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快,熔敷率較高的優(yōu)點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬的焊接,包括碳鋼,合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊適用于不銹鋼,鋁,鎂,銅,鈦,鎬及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。
焊接注意事項(xiàng)
1、MIG焊接
A,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為宜;
B,電弧長(zhǎng)度一般控制在4-6mm左右;
C,風(fēng)的影響對(duì)焊接特別不利,當(dāng)風(fēng)速大于0.5m/s時(shí)應(yīng)采用防風(fēng)措施;注意換氣,避免對(duì)操作者的傷害;
D,采用脈沖電弧電流,能獲得安定的噴射電弧,特別適宜不銹鋼、薄板、立焊、堆焊的焊接;
E,請(qǐng)采用Ar+2% O2氣體組合焊接超低碳不銹鋼,不應(yīng)用Ar與CO2混合焊類鋼;
F,焊接時(shí)嚴(yán)格清除焊接處的油、銹、水份的雜質(zhì)。
2、TIG焊接
A,保護(hù)氣體流量要求:當(dāng)焊接電流在100-200A之間時(shí)為7-12L/min;:當(dāng)焊接電流在200-300A之間時(shí)為12-15L/min為宜。由于送氣管的破損造成保護(hù)氣體混有濕空氣,對(duì)焊接接頭的性能是有影響的;
B,鎢極伸出長(zhǎng)度相對(duì)噴嘴應(yīng)盡可能短,電弧長(zhǎng)度應(yīng)以電弧長(zhǎng)度一般控制在1-4mm為準(zhǔn)(焊接碳鋼時(shí)為2-4mm;低合金鋼及不銹鋼焊接時(shí)為1-3mm);
C,當(dāng)風(fēng)速大于1.0m/s時(shí)應(yīng)采用防風(fēng)措施;注意換氣,避免對(duì)操作者的傷害;
D,焊接時(shí)嚴(yán)格清除焊接處的油、銹、水份的雜質(zhì)。
E,建議采用陡降外特性的直流電源,鎢極為正極。
F,在焊接1.25%Cr以上的低合金鋼時(shí),背面也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。
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