高溫合金GH3536/GH3536盤圓‖線材
GH3536
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上海圓鼎金屬材料公司向大家介紹一下這一款比效特殊的材料,其中主要的是成分標(biāo)準(zhǔn),這也是證明這款材質(zhì)的好壞,也是大家對(duì)選材的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一款材質(zhì)的了解也可以對(duì)大家在生產(chǎn)中少走一些彎路。
一、GH3536介紹:
GH3536是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,合金在900℃高溫時(shí)具有中等的持-久和蠕變強(qiáng)度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能,良好的冷熱加工成形性和焊接性能,適于制作在900℃以下長期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等部件,以及工作溫度可達(dá)1080℃短時(shí)使用的高溫部件。主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
二、GH3536應(yīng)用和特性:
GH3536合金在高達(dá)1200℃時(shí)具有很好的耐氧化性、高溫強(qiáng)度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在長期時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化,使塑性下降,高溫強(qiáng)度也有所降低。合金在民用工業(yè)和航空發(fā)機(jī)子上廣泛應(yīng)用,用于制造汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管。此合金鑄造使用時(shí)對(duì)應(yīng)牌號(hào)為K4536。
三、GH3536相近牌號(hào):
高溫新名稱 | 高溫舊名稱 | 耐蝕新名稱 | 耐蝕舊名稱 | 國標(biāo)牌號(hào) |
GH3536 |
GH536 SG-5 |
|||
英 | 美標(biāo)ASTM | 美 標(biāo)UNS、SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN |
Nimonic PE13 | Hastelloy X | No6002 | NiCr22FEMO |
K4536 K536 |
碳C | 鉻Cr | 鎳Ni | 鎢W | 鉬Mo | 鐵Fe |
0.05~0.15 | 20.5~23.0 | 余量 | 0.2~1.0 | 8.0~10.0 | 17~20 |
鈮Nb | 硼B(yǎng) | 硫S | 錳Mn | 硅Si | 磷P |
~ | ≤0.010 | ≤0.015 | ≤1.00 | ≤1.0 | ≤0.015 |
銅Cu | 鈦Ti: | 鋁Al | 釩 V | 鈷 Co | |
≤0.5 | ≤0.15 | ≤0.5 | 0.5~2.5 |
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。
六、GH3536物理性能:
密度g/cm³ | 磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~900℃ |
電阻率 ℃)/(Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kj.k)℃ 100~900℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~900℃ |
8.28 | 無 | 13.38-33.44 | 1.18-1.29 | 0.3726-0.561 | 16.1 |
溫度0/℃ | 20 | 100 | 200 | 400 | 600 |
彈性模量 E/GPa | 206 | 230 | 199 | 187 | 174 |
品種 | 熱處理 | 溫度0/°C |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
熱扎棒 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
室溫 | 690 | 30 | |
冷扎板 | 標(biāo)準(zhǔn)熱處理 | 室溫 | 725 | 35 | |
GH3536具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方式進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。
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不同廠家,不同規(guī)格,不同行業(yè)的材料各有弊端:
1)鐵素體系材料與含有大量 Ni 的奧氏體系材料相比更廉價(jià),但成形性較差。例如,鐵素體系材料存在如下問題 :在深拉加工時(shí),在成形構(gòu)件的邊緣產(chǎn)生被稱為出耳子的凹凸。因此,要求兼顧耐腐蝕性和深拉加工等的成形加工性的鐵素體系材料。
2)國內(nèi)大專院校及材料生產(chǎn)企業(yè)也在積極開發(fā)節(jié)鎳型奧氏體材料,但大部分節(jié)鎳型材料在節(jié)鎳的同時(shí)添加了較高含量的銅元素,造成的熱加工性能惡化,以出現(xiàn)邊裂等缺陷,影響成材率,且由于鋼水純凈度不夠及夾雜物較,在裝飾等使用過程中表面缺陷較多,影響客戶使用。
3)馬氏體材料能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過焊接后都會(huì)在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū),熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當(dāng)硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度,是避免龜裂的較有效方法,為得較佳的性質(zhì),需焊后熱處理。
4)由于雙相材料中奧氏體組織與鐵素體組織的晶格以及合金元素含量均不同,在熔煉過程中合金元素一般聚集在鐵素體組織中,因而在熔煉過程中鐵素體組織會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變,而奧氏體組織基本不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變,無法進(jìn)一步改善雙相材料的耐腐蝕性能和機(jī)械性能,這就限制了其耐腐蝕性能及機(jī)械性能的提高。
所以,只有認(rèn)清GH3536的類型,才能克服弊端;我們可以通過GH3536標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來鑒定:
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