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高溫合金

高溫合金GH1140/GH1140棒材圓鋼

GH1140
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大家選購時主要注意金屬材料的性能、成分、特點,因為材料性能決定著的適用范圍及應用的合理性;對一款材質的了解也可以對大家在生產中少走一些彎路。所以選擇供應商很關健.上海圓鼎金屬材料公司是你終身可信任的好伙伴。
一、GH1140介紹:
GH1140合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化,使用溫度在850℃以下。合金具有中等的熱強性、高的塑性,良好的抗冷熱疲勞性、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
二、GH1140應用和特性:
GH1140合金已多用于制造多種航空發(fā)動機和燃氣汽輪機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套及飛機機尾罩蒙皮等零部件。合金在550-800℃溫度范圍內長期使用后有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降,在700℃以上溫度長期使用會產生沿晶界氧化。合金綜合性能優(yōu)于GH3030合金,與GH3039相當,可作為這兩個合金的代用料。
三、GH1140相近牌號:

高溫新名稱 高溫舊名稱 耐蝕新名稱 耐蝕舊名稱 國標牌號
GH1140 GH140     GR-2
日本JIS 美標ASTM 美 標UNS、SAE 德標DIN 歐洲EN
         
四、GH1140化學成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
00.6-0.12 ≤0.80 ≤0.70 ≤0.025 ≤0.015 20-23
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
35-40 2.5~3.0 0.6~1.2 1.5~3.0 余量  
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ 0.7-1.2 0.2-0.6 ~ 1.40-1.80 ≤0.05
五、GH1140材質規(guī)格:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
六、GH1140物理性能:
密度g/cm³ 磁性 熱導率/w/(m.k)
100~1000℃
電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~600℃
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~900℃
8.09   14~28 1.07 580~800 16.7
溫度0/℃ 室溫          
硬度HBS 200          
七、GH1140力學性能:
品種 熱處理 溫度0/°C 拉伸強度Σb\MPa
延伸率A/%
斷面收縮Z/%≥
熱扎棒 標準熱處理
 
室溫 615 40 45
800℃拉伸 245 40 50
冷扎板 標準熱處理 室溫 635 40  
800℃拉伸 225 40  
七、GH1140加工處理和焊接性能:
GH1140上海圓鼎提示你合金不能低于650度下成型,合金適宜在940度進行穩(wěn)定熱處理,中間退火以高于1050度退火為宜。可用各種焊接方法。GH1140合金可與1Cr18Ni9TI、GH2132、GH3030、GH3039和GH3044等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊,鎢極氬弧焊時,推薦使用與基體同牌號的填充材料,允許采用GH3030和GH3044合金作為填充材料。
如有不盡之處可撥打上海圓鼎熱線詳細咨詢〓〓
 GH1140材料加工難點分析,主要有以下幾個方面:
1)切削力大,切削溫度高: 材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內,從而加快了刀具的磨損。
2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內切削,使刀具壽命縮短。
3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
  因此GH1140材料的生產制造過程中應控制好以下兩點:
1)提高材料的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2)改善成分設計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
  但由于不銹鋼材料在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現(xiàn)象:
1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
3)適當增大拉深油的黏稠度,促進材料均勻變形,避免應力過于集中

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