提高焊接質量方法
提高焊接質量應注意以下幾點:
選用合適的焊劑、焊料
焊接時最常用的焊料是焊錫。如市場上供應的Sn60焊絲,它的熔點低,電氣和機械性能也比較優(yōu)良。但應注意,目前市場上已有質量非常低劣的焊錫絲,盡管外表光亮,內部充滿了松香,其雜質量過高,使焊接性能變差,流動性降低,焊接時焊點失去了光澤并出現(xiàn)麻點,容易造成虛焊。
焊劑分為有機類、無機類和樹脂三大類。無機焊劑俗稱焊油,其化學作用強,有很強的活性,但腐蝕性強,通常不用。有機類焊劑也有一定的腐蝕性,一般也不單獨使用。松香焊劑是一種可靠的焊劑,它在電路維修和電子制作中應用廣泛。松香在加熱條件下,有一定清除氧化物的能力,而且腐蝕性小,但松香去除氧化物的能力差,助焊作用弱,為提高助焊性能,可在松香中加入適量的活化成分,如加入少許甘油。
刮腳與搪錫
將焊接的元件和導線進行刮腳和搪錫。有些導線和元件看上去較光亮,實際上表面仍有一層氧化層,直接焊上后形成焊錫包住引腳,看上去是一個封閉的焊點,但很可能形成虛焊。
掌握焊接時間
焊接時應根據(jù)不同的焊接對象,確定不同的焊接時間。對于元件,焊接時間過長,會燙壞它,使印刷板上的銅箔翹起,時間過短,會造成加熱不充分,焊劑作用不夠,焊點強度降低,造成虛焊。一般焊接時間控制在2秒鐘左右為宜,若是導線、金屬等焊接,時間可相對長些。
不要用烙鐵頭運載焊錫
在焊接時,有人習慣用烙鐵頭作為運載焊錫的工具,這是不正確的。因為手工焊接通常是用有焊劑的焊料,若烙鐵頭先接觸焊料,并作為運載工具,那么焊劑在高溫下早就分解揮發(fā),使焊接時已處于無焊劑狀態(tài),容易產(chǎn)生焊接缺陷。焊接時要一手拿烙鐵,一手拿焊錫絲,邊加熱邊提供焊料。
冷卻
當烙鐵離開焊點后,應讓其自然冷卻,嚴禁用嘴吹或其它強制冷卻方法,以免發(fā)生焊錫燙傷的危險或被焊物因外力而改變位置。
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