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sus310s/1.4845/S31008

310不銹鋼(UNS S31000)及其衍生牌號既有優(yōu)異的高溫性能,又有良好的延展性和焊接性。

 

310H(UNS S31009)的碳含量被限定在310碳含量范圍的下限之外,是高溫應用所適用的牌號。

 

當應用環(huán)境溫度范圍低于通常所謂的“高溫”,且存在潮濕腐蝕物時,采用310S(UNS S31008)。與310H相比,310S較低的碳含量確實降低了其高溫強度。

 

310L是一系列的專利牌號,通常碳含量最大為0.03%,有時用于非常特殊的腐蝕性環(huán)境,如尿素生產(chǎn)。

 

與其他奧氏體不銹鋼一樣,310系列具有優(yōu)異的韌性,甚至在低至冷凍溫度的條件下依然保持良好韌性。

 

耐腐蝕性能

高鉻含量 - 旨在提高高溫性能 - 也使這些牌號具有良好的耐水溶液腐蝕性能。PRE約為25,耐海水腐蝕約為22°C,與316不銹鋼相似。在高溫使用環(huán)境中,它們表現(xiàn)出良好的抗氧化和抗?jié)B碳性能??赡褪苁覝叵碌陌l(fā)煙硝酸以及高達425°C的熔融硝酸鹽。

 

除310L外,所有牌號的高碳含量確實使它們?nèi)菀装l(fā)生敏化,因此在高溫暴露或焊接后易發(fā)生晶間腐蝕。

 

310可能發(fā)生應力腐蝕開裂,但耐應力腐蝕性能優(yōu)于304或316不銹鋼。

 

耐熱性能

310H具有良好的抗氧化性能,可在溫度高達1040°C的空氣中間歇使用,在溫度高達1150°C的環(huán)境中連續(xù)使用。具有良好的抗熱疲勞和循環(huán)加熱性能。廣泛用于高溫二氧化硫氣體環(huán)境。由于有碳化物析出,如果后續(xù)對材料的耐水溶液腐蝕性能有要求,則不推薦在425-860°C的溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用,但在高于和低于此溫度范圍時,它通常表現(xiàn)良好。在650-900℃的溫度范圍容易發(fā)生σ相脆化。

 

310H的使用溫度通常在約800或900℃以上 - 高于304H和321的有效使用溫度。

 

熱處理

固溶處理(退火)

加熱至1040-1150°C并迅速冷卻,以獲得最大的耐腐蝕性。由于長時間σ脆性相的析出,建議在高于650℃溫度下每使用1000小時后進行固溶處理來恢復延展性。

 

這些牌號不能通過熱處理硬化。

 

焊接

焊接性能良好,適合所有標準焊接方法。對于熔焊,通常推薦采用310S不銹鋼焊條。規(guī)范對采用310焊條焊接310不銹鋼進行了預評定。

 

“雙牌號認證”

310H和310S通常以“雙重認證”形式生產(chǎn) - 主要用于板材和管材。材料的化學和機械性能既符合310H也符合310S規(guī)范的要求。僅符合310或310/310S雙認證的材料碳含量可能低于0.04%,不適合用于某些高溫應用。

 

典型應用

爐子配件、 燃油爐部件、 滲碳箱、 熱處理筐和夾具、 換熱器、 焊接填充焊絲和焊條等。

 

 

標準規(guī)范中規(guī)定的性能數(shù)據(jù)

ASTM A240 / A240M(310S和310H)和ASTM A 167(310)規(guī)定了扁平軋制產(chǎn)品(中厚板材,板材和卷材)的性能。 對于其他產(chǎn)品如相應規(guī)格的管材和棒材,規(guī)定了類似但不一定相同的特性。 

 

成分標準

 

力學性能標準

 

物理性能(退火狀態(tài))

 

同一牌號的各標準對比

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