冷軋、冷拉和冷拔工藝簡(jiǎn)介
冷軋、冷拉和冷拔都是常見的鋼材加工工藝。
冷軋(cold rolling),是將圓鋼在冷軋機(jī)上軋成斷面形狀規(guī)則的鋼筋,可提高其強(qiáng)度及與混凝土的粘接力。鋼筋在冷軋時(shí),縱向與橫向同時(shí)產(chǎn)生變形,因而能較好地保持其塑性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻性。
冷拉(cold drawing),是將鋼筋拉至其σ-ε曲線的強(qiáng)化階段內(nèi)任一點(diǎn)K處,然后緩慢卸去荷載,則當(dāng)再度加載時(shí),其屈服極限將有所提高,而其塑性變形能力將有所降低。冷拉一般可控制冷拉率。鋼筋經(jīng)冷拉后,一般屈服點(diǎn)可提高20%~50%。
冷拔(cold drawing),是將光圓鋼筋通過(guò)硬質(zhì)合金拔絲??讖?qiáng)行拉拔。冷拔作用比純拉伸的作用強(qiáng)烈,鋼筋不僅受拉,而且同時(shí)受到擠壓作用。經(jīng)過(guò)一次或多次的冷拔后得到的冷拔低碳鋼絲,其屈服點(diǎn)可提高40%~60%,但失去軟鋼的塑性和韌性,而具有硬鋼的特點(diǎn)。
相同點(diǎn):
1、需要的溫度相同:都是在常溫下,也就是金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的;
2、都是通過(guò)金屬的塑性變形是通過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。塑性變形過(guò)程中,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力主要來(lái)自位錯(cuò)本身.而在冷加工時(shí),依靠機(jī)械使鋼筋塑性變形時(shí)其位錯(cuò)交互作用的增強(qiáng)、位錯(cuò)密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進(jìn),很快導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的提高.
不同點(diǎn):
1、冷軋使用的是壓應(yīng)力,精密度相對(duì)較高,一般冷軋都是一些薄壁管。主要產(chǎn)品是板材,帶材,箔材。
2、冷拉使用的是拉應(yīng)力,精密稍差,可以拔一些不小于3.5毫米的薄壁管和厚壁管。產(chǎn)品是冷拉圓鋼,鋼筋,方剛,六角鋼之類。都是是型材。
3、冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。
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