模具制造廠商在鈹銅模具加工中難免會發(fā)生變形和開裂，我們應該采取相應的措施予以避免，防止變形、開裂。在加工過程中應該怎樣操作防止變形開裂呢？具體的措施嘉盛銅材小編從以下幾個方面入手。



　　選擇變形量較小的材料，采用正確的熱處理工藝，為了防止和減少變形、開裂，對需要線切割加工的模具，應對材料的選擇、熱加工、熱處理直到制成成品的各個環(huán)節(jié)都要充分關注和重視。從多個方面進行重視：


　　1、改進熱處理工藝，采用真空加熱、保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級淬火、等溫淬火。


　　2、選擇理想的冷卻速度和冷卻介質。


　　3、淬火鋼應及時回火，盡量消除淬火內應力，降低脆性。


　　4、用較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值。


　　5、充分回火，得到穩(wěn)定組織性能，嚴格檢查原材料化學成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質含量超標鋼材不宜選用。


　　6、盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材。


　　7、避免選用淬透性差、易變形材料。


　　8、坯料應合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比最好選在2-3之間。


　　9、多次回火使殘余奧氏體轉變充分和消除新的應力。


　　10、對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性。


　　11、模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調質處理，充分細化原始為防止鈹銅模具變形和開裂，一定要從加工的各個方面進行，借用細致的加工技巧，避免不必要的損失，雖然這樣的檢查較為麻煩，但在長久來看，是提升公司品質，提高加工質量的重要舉措。

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