JISG4305-1999與GB/T3280的表面標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼材的表面質(zhì)量實(shí)際上決定于鋼材表面加工要求。除我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)外，國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)表面質(zhì)量的規(guī)定都比較籠統(tǒng)。如，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)一般只用鋼材表面不得存在對(duì)使用有害的缺陷。美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)一般只用鋼材應(yīng)有與生產(chǎn)和檢驗(yàn)操作一致的均勻質(zhì)量，不應(yīng)有其性質(zhì)和程度對(duì)產(chǎn)品部件的成型和加工產(chǎn)生有害的缺陷等條紋作原則性規(guī)定。但由于國(guó)外重視鋼材的表面加工，企業(yè)內(nèi)部都要根據(jù)客戶要求制定適合各種表面要求的質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，所以生產(chǎn)的鋼材實(shí)際表面質(zhì)量很好。而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材表面不允許或允許存在的缺陷名稱(chēng)、局部缺陷名稱(chēng)、局部缺陷清除深度的要求等都規(guī)定的詳細(xì)具體，但生產(chǎn)鋼材的實(shí)際外觀和表面質(zhì)量與國(guó)外相比，有些還存在一定差距。
| 熱軋鋼板鋼帶（JISG4304-1999）表面加工狀態(tài) | |
| 表面狀態(tài)代碼 | 表面狀態(tài)摘要 |
| N0.1 | 熱軋后，經(jīng)熱處理、酸洗或與此類(lèi)似的處理后加工而成 |
| N0.3 | JISG 6001所規(guī)定的100-120#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| N0.4 | JISG 6001所規(guī)定的150-180#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 240# | JISG 6001所規(guī)定的240#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 320# | JISG 6001所規(guī)定的320#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 400# | JISG 6001所規(guī)定的400#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 冷軋鋼板鋼帶（JISG4305-1999）表面加工狀態(tài) | |
| 表面狀態(tài)代碼 | 表面狀態(tài)摘要 |
| N0.2D | 熱軋后，經(jīng)熱處理、酸洗或與此類(lèi)似的處理后加工而成 |
| N0.2B | JISG 6001冷軋后，進(jìn)行熱處理、酸洗或類(lèi)似的處理在冷軋至獲得適當(dāng)光澤 |
| N0.3 | JISG 6001所規(guī)定的100-120#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 240# | JISG 6001所規(guī)定的240#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 320# | JISG 6001所規(guī)定的320#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 400# | JISG 6001所規(guī)定的400#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| BA | 冷軋后進(jìn)行光亮處理 |
| HL | 用適當(dāng)粒度的磨料研磨加工至出現(xiàn)磨紋 |
| NO.4 | JISG 6001所規(guī)定的150-180#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| 冷軋鋼板鋼帶（GB/T3280、GB/T4239）表面加工狀態(tài) | |
| 表面狀態(tài)代碼 | 表面狀態(tài)摘要 |
| N0.1 | 冷軋表面 |
| N0.2 | 冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或相應(yīng)處理 |
| N0.2D | 冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類(lèi)似加工處理，最后經(jīng)毛面輥進(jìn)行輕度冷平整 |
| NO.2B | 冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類(lèi)似的處理，最后經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光潔度 |
| N0.3 | 用GB/TA2481.1所規(guī)定的粒度為100#-120#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| N0.4 | 用GB/TA2481.1所規(guī)定的粒度為150-180#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| N0.5 | 用GB/TA2481.1所規(guī)定的粒度為240#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| N0.6 | 用GB/TA2481.1所規(guī)定的粒度為W63#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| NO.7 | 用GB/TA2481.1所規(guī)定的粒度為W50#研磨材料進(jìn)行拋光精整 |
| N0.9 | 冷軋后，進(jìn)行光亮熱處理 |
| N0.10 | 用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光，使表面呈連續(xù)唇紋 |
> SUS314的卓越應(yīng)用與獨(dú)特魅 ?? ? 2024-09-23
> 309si2/SUS309Si2 ?? ? 2024-09-23
> SUS347集耐蝕、耐熱、焊接 ?? ? 2024-09-23
> SUH330耐滲碳、耐熱鋼 ?? ? 2024-09-23
> SUS321：高溫與氫腐蝕的守 ?? ? 2024-09-20
> SUS310S耐熱鋼璀璨亮相 ?? ? 2024-09-20
> SUH310傲立于1035度高溫之 ?? ? 2024-09-20
上一條:不銹鋼區(qū)分 下一條:金屬保護(hù) 返回列表