0Cr20Ni32Fe
0Cr20Ni32Fe
0Cr20Ni32Fe是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認為0Cr20Ni32Fe具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件，主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
0Cr20Ni32Fe具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗硝酸、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領域和各種熱處理爐的各種管道，熱交換器，液體蒸餾器等。上海圓鼎為你整理了一些本合金的基本信息。
0Cr20Ni32Fe執(zhí)行標準各國都有一系列標準，外國標準一般是UNS、ASTM、AISI、DIN，而我們國標標準有牌號標準GB/T15007,棒標準GB/T15008,板標準GB/T15009，管標準GB/T15011，帶標準GB/T15012。
0Cr20Ni32Fe對應牌號也各有不同，德標：1.4876，X10NiCrAlTi32-20，美標No8800,0Cr20Ni32Fe,國標GH1180,NS111，0Cr20Ni32Fe，當然成分也是有區(qū)別的，但是區(qū)別不大，我們列出國標成分:
0Cr20Ni32Fe化學成分：碳C：≤0.10,硅Si：≤1.0,錳Mn：≤1.50,鉻Cr：19~23,鎳Ni:30.0~35.0,鋁Al：≤0.15~0.6,鈦Ti：≤0.15~0.6，銅Cu：≤0.75,磷P：≤0.030,硫S：≤0.015,鐵Fe：0.15~余量。
0Cr20Ni32Fe工藝規(guī)格是采用真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝，各形態(tài)規(guī)格:冷扎薄板4mm-8mm,熱扎板4mm-14mm,棒10mm-300mm,帶0.2mm-4mm,管10mm-60mm。
0Cr20Ni32Fe耐蝕性能也合金具有良好的耐硝酸、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗?jié)B碳性能，合金在593~816之間受熱會出現(xiàn)晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕，但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應力取決于濃度和水平。具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗硝酸、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好，上海圓鼎在使用中會出現(xiàn)經加熱后會引起敏化，產生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對有機酸抗腐蝕性能好，耐流動海水腐蝕好，但在不流動的海水中表面會產生沉積物，并造成嚴重的腐蝕裂紋。
0Cr20Ni32Fe加工及焊接：熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應盡量快速通過540~760度敏化區(qū)。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規(guī)焊接方法。
0Cr20Ni32Fe物理性能：密度8.0g/cm3，溶點：1350~1400℃，比熱容：500J/kg.K，電阻率：0.93，彈性模量：200MPa。
0Cr20Ni32Fe應用領域：在含氯化物和低濃度NAOH的水質中具有優(yōu)良耐應力腐蝕，方泛用于制造耐應力腐蝕的設備，代替18-8奧氏體鋼，在動力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于硝酸冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設備。
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